Comportamiento tribológico de recubrimientos nicrbsi proyectados por combustión de baja velocidad y plaqueados por láser
- GONZALEZ RODRIGUEZ, RUBEN
- José Esteban Fernández Rico Director
- Modesto Cadenas Fernández Co-director
Universidade de defensa: Universidad de Oviedo
Fecha de defensa: 22 de outubro de 2007
- Ricardo Vijande Díaz Presidente/a
- J. M. Cuetos Megido Secretario/a
- María Dolores Bermúdez Olivares Vogal
- Juan J. de Damborenea González Vogal
- Jesús Rodríguez Pérez Vogal
Tipo: Tese
Resumo
Los recubrimientos han adquirido un papel importante en los campos relacionados con la ingeniería, ya que permiten optimizar el rendimiento de componentes mecánicos, concentrando en su superficie unas propiedades concretas, manteniendo el núcleo del elemento las suyas propias, en algunos casos incompatibles con las de la superficie. Esto permite un alto rendimiento del conjunto y una gran versatilidad en cuanto a su empleo. En cuanto a los materiales empleados como recubrimiento, las aleaciones base níquel estan adquiriendo popularidad en los últimos años, debido a su excelente comportamiento en condiciones de desgaste, corrosión y oxidación a alta temperatura, así como por su relativamente bajo costo. Las aleaciones NiCrBSi surgen de la adicción de elementos de aleación a las aleaciones base Ni tradicionales a fin de mejorar determinadas propiedades. El empleo de este tipo de aleaciones en forma de polvo permite su deposición mediante técnicas de proyección térmica. En concreto en esta Tesis se ha estudiado el proceso de deposición de recubrimientos mediante la técnica de -flame spray- o combustión de baja velocidad. Esta técnica es una de las más sencillas y económicas, lo que añadido al amplio rango de materiales que pueden ser empleados hace que ocupe una importante posición en cuanto a su aplicación a nivel industrial. Sin embargo la calidad de las capas obtenidas por este método no es satisfactoria desde el punto de vista de la adherencia y de la porosidad, por lo que se emplean técnicas complementarias que permitan subsanar estas deficiencias. En ese sentido la refusión posterior de los recubrimientos obtenidos reduce la porosidad y mejora la unión entre capa y sustrato. Existen diversas técnicas para la refusión de los recubrimientos, siendo objeto de análisis en este trabajo la fusión mediante llama oxiacetilénica, (su versatilidad y economía hacen que esta técnica sea la más difundida a nivel industrial). Sin embargo