Teaching how to determine the Charpy impact according to the general requirements defined in part-UG of the ASME VIII code division 1

  1. Meseguer-Valdenebro, José L. 1
  2. Portoles, Antonio 2
  3. Martínez-Conesa, Eusebio 1
  1. 1 Department of Building Technology, Polytechnic University of Cartagena (UPCT)
  2. 2 Department of Applied Physics and Materials Engineering. School of Mechanical Engineering.Technical University of Madrid
Revista:
Revista de metalurgia

ISSN: 0034-8570

Año de publicación: 2019

Volumen: 55

Número: 2

Páginas: 141

Tipo: Artículo

DOI: 10.3989/REVMETALM.141 DIALNET GOOGLE SCHOLAR lock_openAcceso abierto editor

Otras publicaciones en: Revista de metalurgia

Resumen

El objetivo del presente trabajo es enseñar los criterios propuestos por el código ASME VIII división 1 para determinar cuándo se debe realizar una prueba de impacto en un metal base y en una unión soldada utilizando los requisitos generales especificados en los requisitos generales, que se definen en parte UG, del código div ASME VIII. 1. El impacto Charpy se puede utilizar para evaluar la tenacidad de los materiales metálicos que se enumeran en ASME II y en el Artículo QW-422 de ASME IX. Este documento presenta una metodología a través de diagramas de flujo que le permite al estudiante determinar de manera simple cuándo y cómo realizar la prueba de Charpy en una unión soldada o un metal base. Esta metodología se aplicó a estudiantes de la Universidad Politécnica de Madrid en los últimos años de universidad. El trabajo futuro explicará cómo determinar el impacto de Charpy para las partes [UCS, UHT y UHA] de ASME VIII div. 1.

Referencias bibliográficas

  • Bose, D.N. (2011). Semiconductors-a paradigm for teaching materials science and engineering. J. Mat. Educ. 33 (5-6), 283-292.
  • Dugan, S.W., Chang, R.P.H. (2010). Cascade approach to learning nano science and engineering: A project of the National Center for Learning and Teaching in Nanoscale Science and Engineering. J. Mat. Educ. 32 (1-2), 21-27.
  • Gliha, V., Vuherer, T., Ule, B., Vojvodic-Tuma, J. (2004). Fracture resistance of simulated heat affected zone areas in HSLA structural steel. Sci. Technol. Weld. Joi. 9 (5), 399-406. https://doi.org/10.1179/136217104225021698
  • Gutiérrez, I. (2014). Effect of microstructure on the impact toughness of high strength steels. Rev. Metal. 50 (4), e029. https://doi.org/10.3989/revmetalm.029
  • Javier Naranjo, F., Alejandro Torres, J. (2015). Animations for teaching mechanics of materials using open source finite element method (FEM) tools. J. Mat. Educ. 37 (1-2), 39-58.
  • Jurado-Navas, A., Munoz-Luna, R. (2017). Scrum Methodology in Higher Education: Innovation in Teaching, Learning and Assessment. Inter. J. Higher Educ. 6 (6), 1-18. https://doi.org/10.5430/ijhe.v6n6p1
  • López-Martínez, A., Mata-Jiménez, M., Andrade, M., Alaniz-Lumbreras, D., Torres-Arguelles, V., Olvera-González, E., de la Rosa-Miranda, E., Castano, V.M. (2014). Non-linear voltage control in complex electronic materials systems for power transmission: a teaching approach. J. Mater. Educ. 36 (3-4), 97-109.
  • MEGA (2017). Mega para empresas UCS-23. https://mega.nz/#F!F8AziKxa!B1CrGOX3jqEFrOPtcKyiBQ.
  • Meseguer-Valdenebro, J.L., Miguel, V., Caravaca, M., Portolés, A., Gimeno, F. (2015). Teaching mechanical properties of different steels for engineering students. J. Mater. Educ. 37 (3-4), 103-118.
  • Meseguer-Valdenebro, J.L., Portoles, A., Oñoro, J. (2016). Numerical study of TTP curves upon welding of 6063-T5 aluminium alloy and optimization of welding process parameters by Taguchi's method. Indian J. Eng. Mater. Sci. 23 (5), 341-48.
  • Meseguer-Valdenebro, J.L., Portoles, A., Martinez-Conesa, E. (2017). Teaching of ASME IX code to students of GTAW, GMAW/FCAW, SMAW and SAW welding processes. J. Mat. Educ. 39 (1-2), 19-42.
  • Romaní, G., Meseguer-Valdenebro, J.L., Portolés, A. (2017). Experimental Research on the Electrical Parameters of GMAW on Different Positions Welds. T. Indian Inst. Metals 70 (1), 159-166. https://doi.org/10.1007/s12666-016-0872-1
  • Vergara, D., Rubio, M.P. (2012). Active methodologies through interdisciplinary teaching links: industrial radiography and technical drawing. J. Mat. Educ. 34 (5), 175-185.
  • Vergara, D., Rubio, M.P., Prieto, F., Lorenzo, M. (2016). Enhancing the teaching/learning of materials mechanical characterization by using virtual reality. J. Mat. Educ. 38 (3-4), 63-74.
  • Yurioka, N. (1995). TMCP steels and their welding. Weld. World 35 (6), 375-390. https://ci.nii.ac.jp/naid/10012487981.
  • Zalazar, M., Quesada, H.J., Asta, E.P. (1998). Microestructuras producidas en la soldadura de unión de aceros para tuberías de gran diámetro. Rev. Metal 34 (6), 469-475. https://doi.org/10.3989/revmetalm.1998.v34.i6.814
  • Zalazar, M., Quesada, H.J., Asta, E.P. (2000). Microstructure produced in the welding of steels for wide diameter pipes. Weld. Int. 14 (1), 48-52. https://doi.org/10.1080/09507110009549136
Fuente de los datos: Dialnet